Emmanuelle Khanh, créatrice emblématique des années 60 à 80, a révolutionné la mode en créant des vêtements et des accessoires résolument modernes et féminins. Connue pour ses lunettes oversize et son style avant-gardiste, elle a lancé une griffe en 1962, Emma Christie, avant de fonder sa propre marque en 1971.
Son approche unique de la mode visait à créer des vêtements accessibles à toutes les femmes, tout en célébrant leur féminité. Elle s’est démarquée par son utilisation du prêt-à-porter, à une époque où la haute couture était encore l’apanage d’une élite. Au début de sa carrière, Emmanuelle Khanh a collaboré avec de grandes marques comme Dorothée Bis, Cacharel, Missoni et La Redoute, dessinant des collections qui marquaient les esprits, comme des mini-manteaux extra-cintrés. Mais c’est dans les années 70 qu’elle s’impose réellement grâce à ses lunettes géométriques, un accessoire devenu iconique et plébiscité par les stars de l’époque telles que Catherine Deneuve et David Bowie. Ces lunettes, créées pour revendiquer sa propre myopie, sont devenues un symbole de son audace créative.
Son crédo était de concevoir des vêtements pour la rue, en phase avec la libération des femmes, tout en répondant à des attentes pratiques et esthétiques. La maison Emmanuelle Khanh revient ainsi à ses racines, alliant héritage et modernité, avec des collections réinventées, tout en honorant l’esprit avant-gardiste de la créatrice. Emmanuelle Khanh demeure une figure incontournable de la mode, une pionnière qui a su marier audace, féminité et accessibilité, et dont l’influence continue de se faire sentir aujourd’hui.
Le mot de Frédéric et Charlotte : « Des lunettes sophistiquée et féminines, avec une petite touche de glamour !»
La marque Emmanuelle Khanh incarne un savoir-faire français ancestral, mettant en valeur l’artisanat et la production locale. Chaque paire de lunettes passe par plus de 80 étapes de fabrication, réalisées à la main avec un soin méticuleux. Le processus commence par la découpe de l’acétate, une matière organique souple, suivie de la stabilisation et du collage des éléments. Les faces et les branches des lunettes sont sculptées et galbées, et des charnières sont insérées pour assurer la solidité. Les branches sont ensuite gravées au laser et le logo est appliqué manuellement sous résine. Après un passage dans un bac à ultrasons et un polissage en tonneau, les lunettes sont assemblées et ajustées à la main. Ce processus complexe garantit une monture de haute qualité, alliant confort, esthétisme et durabilité.
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